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吸塑真空罩技術(shù)是一種廣泛應(yīng)用于包裝行業(yè)的工藝，其配方包括以下原料和比例：
1.聚（PS）：30-55份。這是一種常用的熱固性塑料，具有良好的加工性能、耐化學(xué)腐蝕性和電絕緣性等優(yōu)點(diǎn)。在配方的設(shè)計(jì)中主要考慮的是它的韌性與透明度特性以及成本因素。當(dāng)PS用量較少時(shí)，得到的模具型腔的韌性較好；而增加到一定程度后則相反變得脆硬而易碎。此外，隨著PS用量的增大，材料的折射率逐漸提高，導(dǎo)致制品的光澤度和透光率也相應(yīng)地得到改善。因此在實(shí)際生產(chǎn)中需要根據(jù)具體要求來(lái)選擇合適的牌號(hào)與含量范圍。
2.ABS：40～79份。ABS是丁二烯S醋酸乙稀的三元共混物,它兼有三種組元的綜合性能:高強(qiáng)度、高沖擊韌性的PCSE;良好的耐磨蝕性好、尺寸穩(wěn)定性好等特點(diǎn)的ACES;易加工成型的特點(diǎn)。這些特點(diǎn)使得ABS成為應(yīng)用廣泛的工程塑料之一,可制成薄壁件及各種零部件，用于汽車工業(yè)、電器儀表及其他行業(yè)部門(mén)作為結(jié)構(gòu)材料廣泛應(yīng)用。目前廣泛使用的PC/AES可分為A(PC/PAES)、B(PAES/MMA)和C(PABE/MBS)。其中A型的力學(xué)性能，但模量較低；BC型的韌性雖較差但其抗沖值較高。一般來(lái)說(shuō)三元體系的合金比二元混合物的機(jī)械性能差一些,但它可以獲得較好的流動(dòng)性這種流動(dòng)性的大小順序?yàn)?MMS>BAE>PCES>PEBS>ASBE,所以可通過(guò)加入增粘劑的方式來(lái)改進(jìn)體系流變性以降低注塑壓力損失從而提高產(chǎn)品合格機(jī)率和產(chǎn)量。同時(shí)還可以通過(guò)添加填料的方式進(jìn)一步增強(qiáng)剛性達(dá)到優(yōu)化的平衡點(diǎn)。根據(jù)實(shí)際需要可以通過(guò)調(diào)整各成分的比例達(dá)到對(duì)阻隔性、光澤度、硬度等方面的調(diào)節(jié)以滿足不同產(chǎn)品的需求。另外還可采用其它助劑如增亮劑、著色劑等進(jìn)行改性處理以達(dá)到所需光學(xué)或外觀效果等等。。

吸塑包裝盒生產(chǎn)工藝主要包括以下步驟：
1.制作模具，使用聚顆粒原料通過(guò)加熱發(fā)泡成型。然后冷卻并拆模得到產(chǎn)品；或者在原有的基礎(chǔ)上進(jìn)行修補(bǔ)完善新產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)以及試樣品的加工等程序來(lái)達(dá)到客戶的需求為止。
2.在這里我們主要講的是APET片材生產(chǎn)的流程及特點(diǎn)（從開(kāi)機(jī)到轉(zhuǎn)料），首先是停機(jī)后要清理機(jī)器內(nèi)外部的衛(wèi)生和殘?jiān)愇铮淮蜷_(kāi)電鍍箱把里面的水放掉并用清水將磨具內(nèi)外清洗干凈再用酒精棉簽擦洗一遍再進(jìn)行晾干即可準(zhǔn)備下一次的生產(chǎn)了。（PS:一般一個(gè)星期左右清潔一次）
3.將APET粒料上機(jī)開(kāi)料,換色需要用脫脂紗布擦拭導(dǎo)輥并進(jìn)行更換硅膠管以便下次順利啟動(dòng)設(shè)備與正確調(diào)控制部分才是保護(hù)好設(shè)備的要點(diǎn)。

吸塑真空罩是一種常見(jiàn)的電子元件，其主要作用是保護(hù)內(nèi)部電路免受外部環(huán)境的干擾。它通過(guò)將空氣抽離工作區(qū)域來(lái)實(shí)現(xiàn)這一目的，從而降低了電磁輻射、噪聲和其他形式的污染對(duì)設(shè)備的影響。
在許多領(lǐng)域都可以看到這種技術(shù)的應(yīng)用：例如在通訊和航空航天行業(yè)用于屏蔽無(wú)線電信號(hào)；在計(jì)算機(jī)行業(yè)中用來(lái)防止靜電放電等危險(xiǎn)事件的發(fā)生；在家用電器中則能夠減少不必要的噪音和提高產(chǎn)品的可靠性等等。此外，在一些高精度測(cè)量?jī)x器上也有應(yīng)用，如原子鐘和高頻計(jì)時(shí)器等領(lǐng)域都有廣泛應(yīng)用的需求。